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通過(guò)以下方法可確保臥式銑打機(jī)傳動(dòng)的準(zhǔn)確性

更新時(shí)間:2022-12-26      點(diǎn)擊次數(shù):859
  臥式銑打機(jī)是機(jī)械加工中重要的工作母機(jī),在機(jī)械制造、機(jī)械加工領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。由于加工精度的需要,該設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的要求高,尤其對(duì)基礎(chǔ)的傾角控制大約在十萬(wàn)分之一,因此該類機(jī)床的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)具有難度大、工程量大、施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。
 
  由于高速切削時(shí)切削力小,切削變形小,刀具不易磨損,可用于加工一些較難加工的材料。如航空航天行業(yè)大量使用鋁合金、鎂合金、鎳合金和鈦合金等材料,一般來(lái)說(shuō),這些材料具有強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性和抗沖擊性高等特點(diǎn),傳統(tǒng)的加工方法具有切削溫度高、切削變形大、質(zhì)量差,刀具磨損嚴(yán)重,加工效率低,而高速切削能有效減少刀具磨損,延長(zhǎng)刀具壽命,提高生產(chǎn)效率,并獲得較高的加工表面質(zhì)量。
 
  在進(jìn)行加工時(shí),保障臥式銑打機(jī)能平穩(wěn)工作,是非常重要的,那么如何確保傳動(dòng)的準(zhǔn)確性呢?機(jī)床本身的精度是進(jìn)給傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)精度和定位精度對(duì)零件的加工精度受加工中心的影響,所以,首先要保證各個(gè)傳動(dòng)件的加工精度,尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動(dòng)精度。
 
  另外,在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量,從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度分析,也可以提高傳動(dòng)精度;通過(guò)預(yù)緊傳動(dòng)滾珠絲杠,消除齒輪、蝸輪等傳動(dòng)件的間隙等辦法,來(lái)提高傳動(dòng)精度和剛度。
 
  臥式銑打機(jī)傳動(dòng)件慣性的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)和制動(dòng)特性有影響,尤其對(duì)高速運(yùn)行的部分,其慣性的影響更大。在保障傳動(dòng)強(qiáng)度和剛度的前提下,盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量,減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量,減少了運(yùn)動(dòng)部件的慣性。
 
  其次,合理地編寫加工程序,以減少進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙誤差也是非常重要的。伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可以正常工作是基本的條件,特別是在低速飼料情況下不會(huì)產(chǎn)生爬行,并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系,適當(dāng)選擇不同的參數(shù),使其達(dá)到好的性能。

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