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自動(dòng)上料數(shù)控車床成分度傳動(dòng)鏈和差動(dòng)傳動(dòng)鏈仍為傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)。這種數(shù)控加工方式，調(diào)整比機(jī)械式齒輪加工機(jī)床要方便的多。它們可以通過(guò)幾個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)齒向修形齒輪的加工，省去了傳統(tǒng)加工修形齒輪所需要的靠模等裝置，提高了生產(chǎn)率和加工精度。自動(dòng)上料數(shù)控車床的開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)控制器的數(shù)控體系結(jié)構(gòu)的核心是一塊具有PC104總線并且自帶高速DSP芯片的開(kāi)放式多軸運(yùn)動(dòng)控制卡，與嵌入式PC主機(jī)構(gòu)成多處理器結(jié)構(gòu)，提供4路16位D/A模擬電壓（＋/－10V）控制信號(hào)，4路4倍頻差動(dòng)式光電編碼器反饋信號(hào)接...

雙頭鉆孔攻牙數(shù)控車床是在普通機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，與普通機(jī)床原理基本相同，可分為兩類，不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)。其精度是指沒(méi)有外部負(fù)載的機(jī)床原始精度，精度通常由其相反值表示，偏離理想狀態(tài)。誤差越小、精度越高；相反，誤差越大、精度越低。床身兩側(cè)由立柱和橫梁架構(gòu)成門式框架，橫梁架可沿兩側(cè)的立柱上的導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。橫梁架上設(shè)有1～2個(gè)帶垂直主軸的銑頭，該銑頭可沿橫梁架導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。兩側(cè)的立柱一側(cè)掛置有滑枕，滑枕內(nèi)安裝有水平主軸的銑頭，滑枕帶動(dòng)銑頭可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。雙...

全自動(dòng)倒角機(jī)是現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)械設(shè)備，集高性能高、高安全、高精度于一體，用它可以進(jìn)行各類零件的珩磨工作，在加工的時(shí)候，珩磨速度控制不好或者檢測(cè)不穩(wěn)定都會(huì)影響到加工精度。正式使用全自動(dòng)倒角機(jī)前不要忘記做以下檢查：1、仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。2、檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。3、檢查各...

臥式雙頭數(shù)控車床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺(tái)及數(shù)控電路控制系統(tǒng)，工作臺(tái)上方活動(dòng)跨越架設(shè)有龍門架，龍門架還包括有：龍門架拖板，龍門架拖板活動(dòng)夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過(guò)該Z軸拖板而活動(dòng)夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在質(zhì)疑機(jī)床精度的時(shí)候，會(huì)直接影響購(gòu)買者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣...

在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工機(jī)床被普遍使用。一個(gè)熟練的雙頭數(shù)控車操作者必須要掌握對(duì)刀這一基本技能。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)刀效率和對(duì)刀誤差直接影響數(shù)控加工效率和加工零件的精度。不同的雙頭數(shù)控車對(duì)刀方法略有不同，但對(duì)刀原理基本一致，只要知道數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)刀原理，結(jié)合具體系統(tǒng)的使用說(shuō)明，我們就可以進(jìn)行對(duì)刀操作。但數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)刀方法有多種，這就要求我們知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)以及使用條件。在日常生產(chǎn)中，我們通常將上面對(duì)刀過(guò)程調(diào)整為工件和刀具裝夾完畢，先測(cè)...

雙頭車床使用范圍，產(chǎn)品兩端同時(shí)車削加工：1.粗糙和準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)彎外圓表面。2.圓錐面。3.端面。4.刻槽。5.可選刀塔，滿足復(fù)雜零件的加工。可選刀塔，滿足復(fù)雜零件的加工。使用條件分析雙頭車的使用運(yùn)行過(guò)程中，必須注意其工作環(huán)境及使用條件，只有合理的使用車床，才能更大程度的發(fā)揮其實(shí)際性能，提升效率，降低成本，雙頭車的正常使用必須滿足哪些條件呢？雙頭車的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床四周有振源，則機(jī)床四面應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的...

雙頭車床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題：1、操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清...